Бешавне цеви за отпадну воду од легуре титанијума разреда 7 АСТМ Б861

Oct 17, 2025

ГНЕЕ може да обезбеди образац

Гр7 Титанијумска шипка

Гр7 Титанијумска цев

Гр7 Титанијумски лим

ГР7 Танка жица од титанијума

Рола од титанијумске фолије Гр7

 

Опис производа

Титанијумске цеви налазе све већу употребу у широком спектру примена због неефикасности нерђајућег челика и других материјала у многим ситуацијама. Један од најчешћих ваљаних производа од титанијума су титанијумске цеви, које се користе у широком спектру апликација због своје одличне отпорности на корозију и високе специфичне чврстоће. Развој широког спектра легура проширио је примену титанијума у ​​индустријама као што су индустријска, хемијска прерада и производња електричне енергије.

Америчко друштво машинских инжењера је одобрило већину врста легура титанијума, пружајући шири спектар опција за различите пројекте. Док су оцене 1, 2, 3, 7, 9 и 11 прихватљиве, оцена 7 је најпогоднији материјал у већини случајева. Његова доступност га чини пожељним материјалом за брзу производњу и велике поруџбине.

Пре него што изаберете било коју врсту, кључно је одредити њену специфичну примену. Разреди 7, 12, 16 или 26 могу се користити за производњу титанијумских цеви за апликације које захтевају већу отпорност на корозију. За цеви које захтевају већу чврстоћу, разреди 3 и 12 могу бити бољи материјали.

 

Асортиман титанијумских бешавних цеви АСТМ Б861 разреда 7

Спецификација бешавних цеви од легуре титанијума АСТМ Б861 разреда 7 АСТМ Б338 / АСТМ Б861 / АСТМ Б862 / АСМЕ СБ338 / АСМЕ СБ861 / АСМЕ СБ862
АСТМ Б861 Разред 7 бешавних цеви од легуре титанијума Оцена 1, оцена 2, оцена 3, оцена 5, оцена 7, оцена 8, оцена 9, оцена 11, оцена 12, оцена 23, УНС Р50250, УНС Р50400, УНС Р56400, УНС Р52403, УНС Р52403, УНС Р50, УНС Р50 Ти-6Ал-4В, Ц-130АМ, Ц-110М, Ти-4Ал-3Мо-1В, Ти-6Ал-2Сн-4Зр-2Мо, Ти-8Ал-1Мо-1В, Ти-13В-11Цр-3Ал, Ти-15В-3Цр-3Сн-3Ал
Тип бешавних цеви од легуре титанијума АСТМ Б861 разреда 7 от ваљани / хладно вучени / заварени / ЕРВ
АСТМ Б861 степен 7 бешавне цеви од легуре титанијума, величина спољашњег пречника Бешавне - 1/4" НБ до 12" НБ (номинална величина отвора)
Заварени / ЕРВ- 1" НБ до 16" НБ (номинална величина отвора)
АСТМ Б{0}} степен 7 бешавних цеви од легуре титанијума, дебљина зида Распоред 10 до Прилог 160
Дужина бешавних цеви од легуре титанијума АСТМ Б{0}} степена 7 5 до 7 метара, 09 до 13 метара, једна насумична дужина, двострука насумична дужина и прилагодите величину.
Крајеви бешавних цеви од легуре титанијума разреда 7 АСТМ Б861 Плаин Ендс / Бевелед Ендс
Услови испоруке бешавних цеви од легуре титанијума АСТМ Б{0}} разреда 7 Као ваљани, хладно вучени, врућа завршна обрада, ослобођени стреса, жарени, каљени, каљени
Премаз за бешавне цеви од легуре титанијума АСТМ Б{0}} разреда 7 Електрополирање, Механички полирање, Сатенска обрада, Пасивирано
АСТМ Б861 степен 7 бешавне цеви од легуре титанијума Остало испитивање Тест чврстоће, хидростатички тест, тест вртложне струје, вртложна струја, тест затезања, спљоштење, тест пламењаче, жарење, хидростатички тест, каљење, ослобађање од напона итд.
АСТМ Б861 Димензија бешавних цеви од легуре титанијума 7 Све цеви су произведене и прегледане / тестиране према релевантним стандардима укључујући АСТМ и АСМЕ
АСТМ Б{0}} Бешавне цеви од легуре титанијума разреда 7 Услуге са додатном вредношћу Извлачење / проширење / обрада / пескарење / пескарење / топлотна обрада
Паковање бешавних цеви од легуре титанијума АСТМ Б861 разреда 7 Лабава / Пакет / Дрвена палета / Дрвена кутија-а / Пластичне платнене облоге / Пластични завршни поклопци / Кошени штитник
АСТМ Б861 Бешавне цеви од легуре титанијума разреда 7 Испорука и транспорт Путем - Камионом/возом, морем - Пауза-Конвенционално пловило за расути терет / ФЦЛ (пуни терет контејнера) / ЛЦЛ (мање оптерећење контејнера) / контејнер од 20 стопа / контејнер од 40 стопа / контејнер од 45 стопа / контејнер са високим коцкама, контејнер са отвореним ваздухом {6} контејнер на отвореном, контејнер за превоз контејнера - Царго Планес
АСТМ Б861 сертификат о испитивању материјала за бешавне цеви од легуре титанијума 7 Сертификат о испитивању произвођача према ЕН10204 3.1, 3.2 / Сертификат о лабораторијском испитивању од НАБЛ одобрене лабораторије. / Под агенцијом за инспекцију треће стране као што су СГС, ТУВ, ДНВ, ЛЛОИДС, АБС ЕТЦ

 

Titanium Wrought Alloy Welded Pipes
Titanium Alloy Cold Drawn Pipes
Titanium Seamless Pipes
Titanium Wrought Alloy Precision Pipe
High pressure Titanium Alloy Pipe
Titanium Cold Drawn Pipes
Titanium Alloy Exhaust Pipe
Titanium Super Alloy Thin Wall Pipe

АСТМ Б861 / АСМЕ СБ{1}} Титанијумске бешавне цеви 7. разреда

Ова спецификација покрива захтеве за 34 разреда титанијума и бешавне цеви од легуре титанијума намењене за општу отпорност на корозију и рад на повишеним температурама. Легуре се могу испоручити у следећим условима: разреди 5, 23, 24, 25, 29, 35 или 36 – жарене или одлежане; Разреди 9, 18, 28 или 38 – хладно{{13}обрађено и стрес-ослобођено или жарено; Оцене 9, 18, 23, 28 или 29 – трансформисано-бета стање; и разреди 19, 20 или 21 – третирани раствором-третирани или раствором-третирани и стари. Класе морају бити у складу са захтеваним хемијским саставом за азот, угљеник, водоник, гвожђе, кисеоник, алуминијум, ванадијум, калај, рутенијум, паладијум, хром, никл, ниобијум, цирконијум, силицијум и титанијум. Изводи се хемијска анализа и анализа производа. Механички захтеви морају бити у складу са захтеваним вредностима собне температуре за затезну чврстоћу, границу течења и издужење. Такође се морају извршити: затезање, спљоштење, савијање и хидростатичка испитивања.

 

Хемијски састав бешавних цеви од титанијума АСТМ Б861 разреда 7

Елемент Хемијски састав %
1. разред 2. разред 3. разред 5. разред 7. разред 9. разред 11. разред 12. разред 23. разред
Азот, мак 0.03 0.03 0.05 0.05 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
Карбон, мак 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
Водоник, мак 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.0125
Гвожђе, мак 0.20 0.30 0.30 0.40 0.30 0.25 0.20 0.30 0.25
Кисеоник, мак 0.18 0.25 0.35 0.20 0.25 0.15 0.18 0.25 0.13
Алуминијум 5.5-6.75 2.5-3.5 5.5-6.5
Ванадијум 3.5-4.5 2.0-3.0 3.5-4.5
Тин
Рутенијум
Паладијум 0.12-0.25 0.12-0.25
молибден 0.2-0.4
Цхромиум
Никл 0.6-0.9
Ниобиум
Зицониум
Силицијум
Остаци, макс. сваки 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Остаци, макс. укупно 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Титанијум баланс баланс баланс баланс баланс баланс баланс баланс баланс

 

АСТМ Б{0}} степен 7 затезна чврстоћа титанијумских бешавних цеви

Оцена Затезна чврстоћа, мин Снага приноса (0,2% офсет) Издужење 2 ин. или 50 мм
  мин мак
Кси (Мпа) Кси (Мпа) Кси (Мпа) дужина мерача мин %
1. разред 35 (240) 25 (170) 45 (310) 24
2. разред 50 (345) 40 (275) 65 (450) 20
3. разред 65 (450) 55 (380) 80 (550) 18
5. разред 130 (895) 120 (828) 10
7. разред 50 (345) 40 (275) 65 (450) 20
9. разред 90 (620) 70 (483) 45 15
11. разред 35 (240) 25 (170) (310) 24
12. разред 70 (483) 50 (345) 18
23. разред 120 (828) 110 (759) 10

 

Примена бешавних цеви од легуре титанијума АСТМ Б{0}} разреда 7

Цев од легуре титанијума се користи у следећим апликацијама:-

Системи за хлорисање

Пречистачи димних гасова

Излазни канали и облоге за електране, постројења за избељивање целулозе и папира, чистаче од сумпор-диоксида и заваривање метала мање отпорних на корозију

Системи за производњу и кисељење киселине

Фармацеутска индустрија користи легуре фитинге и цеви да би избегла контаминацију узроковану кваровима повезаним са корозијом

Производња целофана

Системи за хлорисање

Производња пестицида

Системи за чишћење сагоревања

Индустрија хемијских процеса у опреми као што су пречистачи димних гасова, системи за хлорисање, пречистачи сумпор-диоксида, постројења за избељивање целулозе и папира, системи за кисељење и поновна прерада нуклеарног горива

Прерада отпадних вода

Облози за контролу загађења, канали, пригушивачи, чистачи, -подгрејачи гаса, вентилатори и кућишта вентилатора

Системи за одсумпоравање димних гасова

Компоненте за хемијску обраду попут измењивача топлоте, реакционих судова, испаривача и цеви за пренос

Бушотине киселог гаса

Производња целулозе и папира

Третман отпада

 

Производи које обезбеђује ГНЕЕ

титанијумска цев

Назив производње

Титанијумска цев/цев

Оцена

Гр1, Гр2, Гр3, Гр4, Гр5, Гр7, Гр6, Гр9, Гр11, Гр12, Гр16, Гр17, Гр25
ТА0,ТА1,ТА2,ТА5,ТА6,ТА7,ТА9,ТА10,ТБ2,ТЦ1,ТЦ2,ТЦ3,ТЦ4

Величина

Све величине се могу прилагодити

Апликација

Металургија, електроника, машине, медицински третман, хемијска индустрија, нафта, медицински третман, ваздухопловство

Феатуре

Висока отпорност на корозију, мала густина, добра термичка стабилност

Технологија

Вруће ковани, топло ваљани, хладно ваљани, жарење, кисељење

Површина

Светло, полирано, кисељење, кисело чишћење, пескарење

Паковање

Извези стандардну кутију за дрво

Време испоруке

10-25 дана у зависности од количине и процеса производа

Квалитет и тест

Тест тврдоће, тест савијања, хидростатички итд.

Добијте најновију понуду

 

 

титанијумска шипка/шипка

Назив производа

Шипка од чистог титанијума/Шипка од чистог титанијума/шипка од легуре титанијума/Шипка од легуре тианијума

Стандард

ГБ/Т 2965-2007 ГБ/Т 13810-2007, АСТМ Б348, АСТМ Ф67, АСТМ Ф136, АМС4928, МИЛ4911

Титанијумски тип

Комерцијално чиста (ЦП) / легура титанијума

Оцена

ТА1 ТА2 ТА3 ТА4 ТА5 ТА6 ТА7 ТА8 ТА9 ТА10 ТА11 ТА12 ТА13 ТА14
ТА15 ТА16 ТА17 ТА18 ТА19 ТА20 ТА21 ТА22 ТА23 ТА24 ТА25 ТА26
ТА27 ТА28
ГР1 ГР2 ГР3 ГР4 ГР5 ГР6 ГР7 ГР9 ГР12 ГР16

Пречник

3-350мм

Дужина

Мак6000мм

Техника

Ковање, обрада

Површина

Киселина површина или полирање, површина пескарена

Облик

Округли, равни, квадратни, шестоугаони

Апликација

Металургија, електроника, медицинска, хемијска, нафтна, фармацеутска, ваздухопловна итд.

Добијте најновију понуду

 

 

титанијумска плоча/лист/трака

Оцена

ГР1, ГР2, ГР3, ГР5, ГР6, ГР7, ГР9, ГР11, ГР12, итд.
БТ1-00, БТ1-0, БТ1-2 итд.
ТА0,ТА2,ТА3,ТА5,ТА6,ТА7,ТА9,ТА10,ТБ2,ТЦ1,ТЦ2,ТЦ3,ТЦ4 итд.

Стандард

АСТМ Б265, АСТМ Ф136, АСТМ Ф67, АМС4928
ГБ/Т3621-2007, ГБ/Т13810-2007

Величина

0,5-5,0 мм к 1000 мм к 2000-3500 мм (дебљина к ширина к дужина)
6.0- 30мм к 1000–2500 мм к 3000–6000 мм
30- 80мм к 1000 мм к 2000 мм

Апликација

Металургија, електроника, машине, медицински третман, хемијска индустрија, нафта, медицински третман, ваздухопловство

Статус снабдевања

М (И/Р/СТ)

Феатуре

Висока отпорност на корозију, мала густина, добра термичка стабилност

Тецхницс

Вруће ковани, топло ваљани, хладно ваљани, жарење, кисељење

Површина

Светло, полирано, кисељење, кисело чишћење, пескарење

Паковање

Извези стандардну кутију за дрво

МОК

100кг

Услови плаћања

Т/Т, Л/Ц, Д/А, Д/П, Есцров, Вестерн Унион, ПаиПал

Цертификат

ИСО 9001:2008; Трећи извештај о испитивању; ТУВ Рхеинланд;

Време испоруке

7-15 дана у зависности од количине и процеса производа

Квалитет и тест

Тест тврдоће, тест савијања, хидростатички итд.

Добијте најновију понуду

 

 

титанијумска жица

Назив производа
Полирана 1мм 1.5мм 2мм 3мм нитинол облик меморија равна жица никл титан жица за медицину
Врста материјала
НиТиЦу НиТи, Фе НиТи
 
АФ Температура
Собна температура (0Ц - 15Ц)
Ниска температура (испод 0Ц)
Висока температура (40Ц - 120Ц)
Феатуре
Супереластична или меморија облика
Стандард
АСТМ Ф2603-18/12
Површина
Природни оксид, укисељен/урезан, уземљен без центра и механички{0}}очишћен
Стање
Као хладно{0}}обрађено, жарено равном деформацијом и жарено постављено у облику.
Цертификат
Трансформисане температуре, својства затезања, хемијски састав и специфични захтеви купаца
Површина
Полирање, брање, испирање киселином, црни оксид
Апликација
1. Област медицине: са веома добром биокомпатибилношћу са људским телом, медицинска нитинол жица се може користити у медицинском пољу.
2. Произвођач наочара: Мала густина, висока жилавост, висока стабилност, биокомпатибилност са људским телом, никл титанијум
жица од легуре постаје све популарнија међу произвођачима наочара.
3. Жица за пецање: жица од легуре никла титанијума сада се широко користи као жица за рибу због своје високе чврстоће и веома добре памтљивости и супереластичности.

Добијте најновију понуду

 

 

титанијумски обрађени делови

Обрада

ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, ласерско сечење, савијање, предење, сечење жице, штанцање, обрада електричним пражњењем (ЕДМ), бризгање

 

 

 

 

Материјали

Алуминијум: серија 2000, серија 6000, 7075, 5052 итд.

Нерђајући челик: СУС303, СУС304, СС316, СС316Л, 17-4ПХ, итд.

Челик: 1214Л/1215/1045/4140/СЦМ440/40ЦрМо, итд.

Месинг: 260, Ц360, Х59, Х60, Х62, Х63, Х65, Х68, Х70, бронза, бакар

Титанијум: разред Ф1-Ф5

Пластика: ацетал/ПОМ/ПА/најлон/ПЦ/ПММА/ПВЦ/ПУ/акрил/АБС/ПТФЕ/ПЕЕК итд.

 

Површинска обрада

Анодизирано, пескарено, сито сито, ПВД превлака, цинк/никл/хром/титанијум, четкање, фарбање, прашкасто обложено, пасивирање, електрофореза, електро полирање, нарезивање, ласерско/једкање/гравирање итд.

Толеранција

±0,002 ~ ±0,005 мм

храпавост површине

Мин Ра 0,1~3,2

Добијте најновију понуду