Истраживање примене титанијума и материјала од легура титанијума у ​​индустрији вакуумске соли

У кинеској индустрији соли доминира морска со, а затим со из бунара и језерска со. Од 1950-их, постепено су се појавила вакуумска постројења за прављење соли. Међутим, од 1970-их, опрема за производњу соли суочавала се са све озбиљнијим проблемима са корозијом и капањем, посебно са корозијом хлоридних јона. Ограничена развојем металних материјала у Кини у то време, већина главне опреме у индустрији соли била је направљена од угљеничног челика, али је животни век био кратак, као што је 20 цеви од угљеничног челика у измењивачу топлоте, општи век трајања не више од годину дана, па чак и неколико месеци од почетка појаве перфорације. Касније покушајте да користите бакар, време употребе је продужено, али око две до три године касније још увек треба да се замени, оштећење опреме је озбиљно, цена замене је висока и утиче на производњу.
Да би решили овај проблем, од 1975. године, рудник соли Хунан Ксиангли, фабрика соли Хубеи Иингцхенг, фабрика соли Сицхуан Зигонг Велл и тако даље, почели су да користе велики број опреме за производњу титанијума. Хемијска фабрика соли Иингкоу у увођењу пројекта од 150,000 тона рафинисане соли, њена опрема за испаравање соли такође је одабрала титанијум. До 1990-их, кинески размењивачи топлоте у индустрији соли такође су почели да широко користе титанијум.
У процесу производње соли, проблем корозије цевовода слане суспензије је посебно изражен. Употреба цеви од угљеничног челика, само пола месеца доњи део цеви ће бити кородиран у рупу са саћем, морао је да се често попуњава цурење, годишња потреба да се замени цевовод слане суспензије чак 6 пута. Чак и код нерђајућег челика, перфорација корозије се јавља након 4 месеца. У исто време, због корозије и продирања других металних једињења у саламуру, квалитет соли има велики утицај. Поред тога, храпавост зида резервоара, као што је угљенични челик, чини проблем загађивања још озбиљнијим. Временом, загађивање ће постати све гушће и гушће, на крају формирајући велику површину каменца соли, што смањује запремину циркулације, утиче на пренос топлоте слане воде, па чак и блокира улаз у комору за грејање, што доводи до искључивања и искључивања. , у тешким случајевима, сагорева електромотор.

Да би се обезбедила практичнија и поузданија научна основа за избор титанијума у ​​вакуумској производњи соли, провинција Хунан, рудник соли Ксиангли, фабрика соли Зигонг у провинцији Сечуан и друге јединице у производњи соли титанијума на лицу места виси тест. Подаци испитивања показују да је титанијум у месту производње хлорида и вакуумске соли у стварним условима отпорности на корозију веома значајан. Након употребе титанијума, због његове отпорности на корозију, без нечистоћа, у потпуности се решава квалитет соли, тешко је побољшати и производна опрема губи озбиљне техничке проблеме. Може се рећи да је примена материјала од титанијума донела нову револуцију у избору материјала за производњу вакуумске соли.
У процесу вакуумске производње соли, комора за грејање је најкритичнија опрема. Са рођењем и развојем титанијума и легуре титанијума, због својих одличних перформанси против јона хлора, држава је промовисана у индустрију соли. Домаћа производња соли у основи усваја процес производње вакуумске соли са четири ефекта, титан се углавном користи у измењивачима топлоте и цевима размењивача топлоте. Цев измењивача топлоте је углавном дуга 9 метара, дебљина зида између 0.8 и 1.5 мм. Површинске нечистоће титанијума, јака отпорност на корозију, тако да није лако доћи до перфорације корозије и појаве зачепљења цеви. Под истим перформансама преноса топлоте, комора за грејање од титанијума има предности мале тежине и мале запремине у поређењу са грејном комором од челичне цеви.
У међувремену, предгрејач слане воде је такође важна процесна опрема у процесу производње соли. Титанијум има јаку отпорност на корозију у раствору НаЦл (натријум хлорида) у окружењу испод 100 степени. Због тога, употреба титанијума у ​​производњи цевних снопова и глава предгрејача раствора соли може ефикасно да избегне корозију раствора НаЦл на деловима предгрејача, чиме се обезбеђује нормално коришћење опреме.