Танки лимови од легуре титанијума који се производе поступком облагања и слагања

Титанијумска легура има добру собну температуру, механичка својства на високим температурама, одличну отпорност на замор и експанзију пукотина, нашироко се користи у производњи ваздушних бродова и пројектила на посуди под притиском, кућишту ракетног мотора, кожи авиона, ребрима, мрежама и другим пољима. астронаутика, ваздухопловство и одбрамбена индустрија је важан материјал. Тренутно се повећава потражња за лимом од легуре титанијума. Суочени са потражњом тржишта, са брзим развојем ваздухопловне и ваздухопловне индустрије, као и суперпластичним лимом од легура титанијума који чини дифузиону везу примене нових технологија, домаћа потражња за плочама од легуре титанијума расте.
Домаћа производња лима од легуре титанијума, већина тренутне методе се још увек користи за једноделно ваљање због лоше пластичности легуре титанијума на ниским температурама, хладног деформационог радног каљења, употреба једноделног метода производње танке плоче је изузетно тешко. Да би се процес ваљања учинио несметаним и смањио пад температуре метала у процесу ковања, посебно да би се смањило хлађење површине гредице, калуп од легуре титанијума треба претходно загрејати. У супротном, пад температуре метала и хлађење површине ће учинити да метал не може добро да испуни жлеб калупа и може довести до многих пукотина. Системи предгревања за ковање од легуре титанијума су обично одвојивог типа, али се понекад користи и уређај за грејање монтиран на пресу. Одвојиви систем за грејање калупа је обично грејач на гас, који полако загрева матрицу до жељеног температурног опсега пре него што се модул склопи на машину за ковање. Чврсти грејачи који се монтирају на пресу су обично индукциони или отпорни грејачи.

Према статистикама, у производњи ТЦ4 титанијумске плоче, лужењу и млевењу алкалних киселина узрокованих нематеријалним губицима до 30% или више, свеобухватни принос је само око 35%, а производни циклус је дуг, нестабилна перформанса. Његов степен хладног ваљања степена деформације не прелази 25%, а потреба за вишеструким хладним ваљањем и интермедијарним жарењем, лужењем лужине, ау ваљању је склона пуцању, напукнутим ивицама, пада шљаке, јама под притиском и другим процесним дефектима. Производни процес плоча од легуре титанијума (10мм или мање), унакрсно ваљање и термички процес легуре титанијума, независно истраживање и развој процеса ваљања и облагања слојева, технологија ваљања титанијума и легура титанијума, независно истраживање и развој атмосфере се може контролисати ради хлађења гравитационом технологијом исправљања пузања и другим кључним технологијама низа проточних процеса. Производња ТЦ4 танких плоча у новим тестовима процеса, коришћена је у процесу облагања и наслаганог ваљања за производњу 0.6 мм дебеле ТЦ4 плоче, која се сада пушта у производњу на велико. Нови процес производње ТЦ4 танких плоча је тестиран, а 0.6мм дебела ТЦ4 танка плоча је произведена поступком умотавања и слагања ваљања. Руски АВСМА-ВСМПО, компанија активних метала Сједињених Држава (РМИ) и јапанска компанија НКК, користе се за покривање процеса ваљања наслаганих слојева за производњу лима од легуре титанијума.