Титанијумска легура ТЦ4 тајна обраде

И. Увод
Легура титанијума се широко користи у ваздухопловству, медицини и другим областима због својих одличних перформанси. Међутим, легуре титанијума су тешке за машинску обраду, посебно када се обрађују делови шупљина са танким зидовима, суочавајући се са изазовима као што су брбљање и деформације. У овом раду ћемо као пример узети поклопац од легуре титанијума ТЦ4 са шупљином танког зида од 2 мм да бисмо размотрили његове потешкоће у машинској обради и предложили одговарајућа решења.
Друго, анализа делова шупљине танких зидова од легуре титанијума
Делови поклопца шупљине танког зида од легуре титанијума имају следеће карактеристике: укупан изглед велике површине лука са танкозидном структуром шупљине, дебљина зида шупљине површине лука од 2 мм, два краја спојног рамена дебљине 6 мм. како би се осигурало да заптивање покривне плоче и кутије након уградње, захтеви делова поклопца плоче монтажне површине равност од 0.1мм.
Треће, анализа технологије обраде

1. Потешкоће у обрађивању:
◆ Проблем са треперењем: Због високе тврдоће и лоше топлотне проводљивости материјала легуре титанијума, током процеса обраде лако долази до клештања, што утиче на тачност обраде и квалитет површине.
◆ Проблем деформације: структура танких зидова се лако деформише током обраде, што треба избећи усвајањем разумног процеса обраде и дизајна алата.
2. Кораци обраде:
◆ Грубо глодање конвексних шупљина, завршно глодање и обрада монтажних рупа: прво, обрадите спољне димензије делова поклопца како бисте осигурали да храпавост површине испуњава захтеве и обрадите монтажну рупу.
◆ Обрада грубог и завршног глодања конкавних шупљина: користите алате за рад да бисте остварили прецизно позиционирање, усвојите методу копања жљебова за грубу обраду, а затим извршите завршну обраду.
◆ Завршна обрада монтажне површине: Обезбедите равност и квалитет површине монтажне површине завршним глодањем, финим брушењем и лепљењем и другим методама обраде.
Четврто, технологија обраде и дизајн програма алата
1. Обрада конвексних шупљина:
◆ За грубу обраду изаберите четворокраки глодало са високим садржајем кобалта, одржавајте довољно течности за сечење да бисте продужили век трајања алата.
◆ За завршну обраду користите поликристалну кубичну кугличну глодалицу од бор нитрида, усвојите метод завршне обраде обрађене површине и контролишите грешку унутар 0.012 мм.
2. Обрада конкавних шупљина:
◆ Користите радни предмет да бисте остварили прецизно позиционирање делова поклопца и радног комада како бисте избегли треперење и деформацију.
◆ Неопходан је третман природног квара након грубе обраде да би се ослободио унутрашњи стрес и спречила деформација машинске обраде.
◆ Потребно је неколико пута променити спојну површину поклопца и радног комада током завршне обраде како би се осигурала тачност позиционирања.
3. Завршна обрада монтажне површине:
◆ Одаберите одговарајућу референтну површину за позиционирање и монтажну површину за причвршћивање, прво извршите завршну обраду глодања, затим извршите завршно брушење и обраду лаппинга.
◆ Неопходна је стална инспекција у процесу како би се осигурало да равност и квалитет површине испуњавају захтеве.
В. Закључак
Анализом и практиковањем процеса обраде материјала од легуре титанијума ТЦ4, делова поклопца шупљине са танким зидовима од 2 мм, успешно смо решили проблеме машинске обраде као што су треперење и деформација. Разуман процес обраде и дизајн алата је од кључног значаја за обезбеђивање тачности обраде и квалитета површине. У стварној машинској обради, требало би да у потпуности искористимо улогу алата да смањимо трошкове, олакшамо рад, уштедимо време и високу ефикасност.