Врсте ниобијума

Металуршки ниобијум у праху

Ниобијум прах се углавном добија металургијом праха, тамно сивог изгледа, за обраду сировина и производњу шипки за заваривање итд. Према различитим захтевима производа, ФНб-1 и ФНб-2 се класификују у три разреда. Према различитим захтевима производа, ниобијум прах је подељен у три разреда: ФНб-1, ФНб-2 и ФНб-3. ФНб-1 и ФНб-2 ниобијумски прах треба да прође кроз сито од 150 ум (100 месх), а ФНб-3 ниобијумски прах треба да прође кроз сито од 180 ум (80 месх).

Легуре ниобијум-цирконијум

Легуре које се састоје од металног цирконијума доданог металном ниобијуму. Цирконијум у легури ниобијума углавном постоји у стању чврстог раствора, када се чувају трагови и угљеник или додају угљеник у траговима, постоји мала количина карбида и оксида дифузне преципитације, тако да ниобијум-цирконијум има високу чврстоћу и добру пластику перформансе обраде, добра отпорност на кисеоник и отпорност на алкалну корозију.

Ниобијум оксид

Ниобијум оксид добијен екстракцијом течност-течност, бели или светло жути прах, за производњу ниобијумовог праха, ниобијумских трака и керамичких кондензатора. Према захтевима употребе и различитим хемијским саставима, производи се деле на ФНб2О5-1, ФНб2О5-2 и ФНб2О5-3.

ФНб2О5-3 оцене.

Тантал и ниобијум

Саставити их заједно за увођење је разумно, јер се налазе у периодном систему елемената исте породице, физичка и хемијска својства су веома слична, а често и „нераздвојна“, у природном свету заједно, заиста је пар изузетан "брат близанац". У ствари, када су људи први пут открили ниобијум и тантал почетком деветнаестог века, мислили су да су то исти елемент. Тек око четрдесет две године касније, када су први пут хемијски раздвојени, постало је јасно да су то два различита метала. Ниобијум и тантал, попут волфрама и молибдена, су ретки метали високе тачке топљења и има много сличности у њиховим својствима и употреби.

Пошто се називају ретким металима високе тачке топљења, главна карактеристика ниобијума и тантала је наравно отпорност на топлоту. Њихова тачка топљења до 2.400 степени Целзијуса и скоро 3,000 степена Целзијуса, а да не спомињемо општа ватра их не може спалити, односно пламен у челичној пећи море пламена им не може помоћи. Није ни чудо у неким високотемпературним и високим топлотним секторима, посебно у производњи пећи за вакумско грејање на више од 1.600 степени, метал тантал је веома погодан материјал.

Одлична својства једног метала често се могу „пресадити” у други. Употреба ниобијума као легирајућег елемента доданог челику може повећати чврстоћу челика на високим температурама и побољшати перформансе обраде. Ниобијум, тантал и волфрам, молибден, ванадијум, никл, кобалт и низ металних кооперација, да би се добила "врућа јака легура", могу се користити као надзвучни млазни авиони и ракете, ракете и други конструкцијски материјали. Научници у развоју нових високотемпературних конструкцијских материјала, почели су да скрећу пажњу на ниобијум, тантал; многе легуре високе температуре и високе чврстоће имају овај пар браће близанаца да учествују.

Ниобијум, тантал сам по себи је веома жилав, њихови карбиди су способнији, ова карактеристика и волфрам, молибден се не разликује. Са ниобијум и тантал карбидом као матрицом од цементираног карбида, има високу чврстоћу и отпорност на притисак, хабање и корозију. Међу свим тврдим једињењима, тантал карбид има највећу тврдоћу. Алати за сечење од цементираног карбида тантал-карбида могу да издрже високе температуре испод 3800 степени, а њихова тврдоћа је упоредива са тврдоћом дијаманта, са дужим веком трајања од волфрам карбида.