Које су главне технологије рафинирања алуминијума?
Sep 11, 2025
Опис производа
ЦНЦ прецизна обрађена делова за цеви
ЦНЦ метални делови за петрохемијску индустрију
ЦНЦ метални делови за нову енергетску индустрију
Прецизни ЦНЦ обрађени метални делови
Ниско - волумен цнц делови за прототипе метала
Које су главне технологије рафинирања алуминијума?
Алуминијумска легура рафинирање пре свега укључује уклањање гасова и не- металних укључивања из растопљеног легура. Главни гас у легурима алуминијума је водоник (рачуноводство преко 85%), а основне инклузије су алуминијум оксид. Будући да је засићена растворљивост водоника у течним и чврстим алуминијумским легурима разликују се за скоро 20 пута, водоник је вјероватно да ће се вјероватно истаћи током очвршћивања легура алуминијума, изазивајући рухове у одливима.
Индиције и гасови комуницирају једни са другима. У индустријском чистом алуминијуму, пора који се појављују када садржај водоника прелази 0,1 мл полден алуминијумске легуре, док се високи - чистоћа алуминијума, поре се појављује само када садржај водоника достигне 0,4 мл на 100 г легуре од растаљеног алуминијума. Ово указује да је дегасирање у пратњи уклањања шљаке и уклањање шљаке је темељ дегасирања.
Обично коришћена средства за рафинирање за легуре алуминијума су хексаклоротан или хлоридне соли. Ови агенти за рафинирање су високо ефикасни у уклањању и уклањању шљаке, али су еколошки непријатељски расположени и постепено се замењују не- токсичним средствима за рафинирање.
Истраживачи у земљи и међународно су развили две ефикасне методе рафинирања: метода ротирајућег ротора за ротирање и методу убризгавања флукса (ФИ). Метода ротирајући ротора (ријеши) метода укључује убризгавање инертног гаса у растопљену легуру и коришћење ротирајућих ротора да би разбијени велики мехурићи у мале мехуриће пречника око 0,5 мм. Ови мали мехурићи се равномерно распоређују у растопљеном легуру и полако се дижу, побољшавајући ефикасност од дегасирања.
Метода убризгавања флукса (ФИ) укључује равномерно убризгавајући ток у праху у растопљену легуру користећи инертни гас као носач. Ово повећава контакт подручја између тока и растопљеног легура, унапређење уклањања шљаке. Истовремено, флукс мења својства интерфејса између мехурића и растопљеног легура, побољшавајући ефикасност уклањања водоника инертног гаса.
Тренутно је ефикаснији метод рафинирања комбинује два горе наведена приступа, познате као ротирајућа метода чишћења. Ова метода укључује убризгавање тока у праху у растопљену легуру на основу принципа ротирајуће методе ротирајућег ротора.
Витанијумски обрасци производа доступни су од Гнее-а
|
Разреда |
ГР1, ГР2, ГР3, ГР5, ГР6, ГР7, ГР9, ГР11, ГР12 итд. |
|
Стандардни |
АСТМ Б265, АСТМ Ф136, АСТМ Ф67, АМС4928 |
|
Величина |
0,5-5,0 мм к 1000 мм к 2000-3500мм (дебљина к ширина к дужина) |
|
Примена |
Металургија, електроника, машине, медицински третман, хемијска индустрија, нафта, медицинска третман, ваздухопловство |
|
Статус снабдевања |
М (и / р / ст) |
|
Значајка |
Висока отпорност на корозију, ниска густина, добра топлотна стабилност |
|
Техника |
Хот фалсификован, вруће ваљано, хладно ваљано, жарење, кисело |
|
Површина |
Светло, полирано, кисело, чишћење киселине, пескање |
|
Паковање |
Извоз Стандард Воодцасе |
|
Услови плаћања |
Т / Т, Л / Ц, Д / А, Д / П, Есцров, Вестерн Унион, Паипал |
|
Сертификат |
ИСО 9001: 2008; Трећи извештај о тестирању; ТУВ РХЕИНЛАНД; |
|
Време испоруке |
7-15 дана према количини и процесу производа |
|
Квалитет и тест |
Тест тврдоће, тест савијања, хидростатитет итд. |
|
Име производње |
Алојски бар Титаниум |
|||
|
Разреда |
ГР1, ГР2, ГР3, ГР4, ГР5, ГР7, ГР6, ГР9, ГР11, ГР12, ГР16, ГР17, ГР25 |
|||
|
Величина |
Све величине могу се прилагодити |
|||
|
Примена |
Металургија, електроника, машине, медицински третман, хемијска индустрија, нафта, медицинска третман, ваздухопловство |
|||
|
Значајка |
Висока отпорност на корозију, ниска густина, добра топлотна стабилност |
|||
|
Технологија |
Хот фалсификован, вруће ваљано, хладно ваљано, жарење, кисело |
|||
|
Површина |
Светло, полирано, кисело, чишћење киселине, пескање |
|||
|
Паковање |
Извоз Стандард Воодцасе |
|||
|
Време испоруке |
10-25 дана према количини и процесу производа |
|||
|
Квалитет и тест |
Тест тврдоће, тест савијања, хидростатитет итд. |
|||
|
Име предмета
|
Титан плоча
|
|
Уписати
|
ГР1, ГР2, ГР3, ГР4, ГР5, 6АЛ4В ЕЛИ, ГР7, ГР9, ГР12, ГР23, ТБ3, ТБ6, ТЦ4, ТЦ6, ТЦ11, ТЦ17, ТЦ18
|
|
Стандардни
|
АСТМ Б265, АМС4911, АМС4911Х, ГБ / Т3621-2007
|
|
Спецификација
|
Вруће ваљање: дужина 1000-4000 мм, ширина 400-3000 мм, дебљина 4,1-60 мм
Хладно котрљање: дужина 1000-3000 мм, ширина 400-1500 мм, дебљина 0,3-3,0 мм |
|
Сертификат
|
ИСО 9001: 2008
|
|
Способност снабдевања
|
10 тона месечно
|
|
Достава
|
У року од 5 ~ 30 дана
|
|
Разреда
|
1. разред: Чиста титанијум, релативно ниска чврстоћа и велика дуктилност.
2. разред: Чиста титанијум се највише користио. Најбоља комбинација чврстоће, заваривања. Оцена 3: Титанијум високе чврстоће, који се користи за матрицу - плоче у измењивачима топлоте са шкољком и цевима. 5. разред: Највише произвођени легура титанијума. Изузетно висока чврстоћа. Висока отпорност на топлоту. 7. разред: Врхунски отпорност на корозију у смањењу и оксидационим окружењима. 9. разред: Веома висока чврстоћа и отпорност на корозију. 12. разред: Боља отпорност топлоте од чисте титанијума. Апликације као за 7. разред и 11. разред. 23. разред: Титанијум-6алуминијум - 4 Ванадиум Ели. Легура за хируршку пријаву имплантата. |
|
Примена
|
Металургија, електроника, медицинска, хемијска, нафта, ваздухопловство и други.
|
|
Дужина
|
Речено
|
|
Технологија
|
Врућа ваљана плоча (ХР)
|
|
Паковање
|
Стандардни пакет
|
|
Назив производа
|
Висококвалитетни 0,1 мм 0,2 мм 0,3 мм 0,4 мм 0,5 мм Танка жичана цена Титаниум
|
|
Материјал
|
Чиста титанијум и титанијум легура
|
|
|
ГР1 / ГР2 / ГР3 / ГР4 / ГР5 / ГР7 / ГР9 / ГР12 / ГР5ЕЛИ / ГР23
ЕРТИ-1 / Ерти-2 / Ерти-3 / Ерти-4 / Ерти-5ели / Ерти-7 / Ерти-9 / Ерти-11 / Ерти-11 / Ерти-12 / Ерти-12
ТИ15333 / Нитинол легура
|
|
Стандардни
|
АВС А5.16 / АСТМ Б 863 / АСМЕ СБ 863, АСТМФ67, АСТМ Ф136, ИСО-5832-2 (3) итд
|
|
Облик
|
Титанијумска жица за завојнице / Титаниум калем за калем / Титаниум равна жица
|
|
Мерач жице
|
Диа (0.06--6) * Л
|
|
Процес
|
Бар греде - Вруће котрљање - Цртање - жарући - јачина - кисело прстављење
|
|
Површина
|
Полирање, бирање, прање киселина, црни оксид
|
|
Главна техника
|
Вруће фалсификовање; Вруће ваљано; Хладно извучено; Исправите итд
|
|
Потврда о глодању материјала
|
Према. ЕН 10204.3.1
Укључујући хемијски састав и механичку имовину |
|
Примена
|
Заваривање, индустрија, медицина, ваздухопловство, електронски итд
|
|
Прерада
|
ЦНЦ машинске машине: ЦНЦ глодање, ЦНЦ окретање, ласерско сечење, бушење, савијање, завртање, резање жица, жичане
Обрада пражњења (ЕДМ) 3-АКСИС-4-АКСИС-5-осовина обраде, свеобухватне услуге прераде: Израда лима, жигосање, Умло за ливење, 3Д штампање, убризгавање брз прототип, калупци итд., МУЛТСТЕП обрада |
|
Скупштине
|
Причвршћивање и спајање, скупштина компонената, пуна склопа, паковање и обележавање
|
|
Материјали које можемо обрадити су • материјал
|
Алуминијум, нехрђајући челик, титанијум, шипке, бакар, пластични, легирани прилагођени материјал
|
|
Прецизна толеранција
|
± 0,001мм0.005мм
|
|
Храпавост површине
|
МИН РА 0.1 ~ 3.2
|
|
Површински третман
|
Анодизирана, Бласка од перлица, свилени екран, пвд облоге, цинк / ницкл / хром / хромирање / титанијумско прекривање, четкање, сликање, пресвучене у праху,
Пескање, пасивизација, електрофореза, електро полирање, КНУРЛ, ЛАСЕР / ЕТЦХ / ЕКРАВЕ итд. |
|
Јачина производње
|
Низак до средње запремине, прототип и серијска производња
|
|
Метода обраде
|
Прилагођени према датим ЦАД цртежима
|
|
Временско време
|
Кратко време вођења, обично 1-4 недеље
|
|
Контрола квалитета
|
Стрик процеси осигурања квалитета и инспекције
|
|
Паковање
|
Сигурна амбалажа за спречавање оштећења током транзита
|
|
Сертификат
|
ИСО9001, АС9100Д, ИСО45001, ИСО14001, РОСХ, ЦЕ итд.
|
|
Минимална наруџба од 1 комада
|
Способност пружања узорака пре масовне производње
|
|
Прилагођени прецизни делови
|
Радујемо се што ћемо примити ваше прилагођене захтеве и успостављање плодног партнерства.
|
Гнее је специјализовани произвођач и извозник високог - квалитета титанијумских производа, укључујући цеви, листове, барове, жице и израђене делове.
Користимо напредна опрема за обраду ЦНЦ-а, ваљање и заваривање да бисмо осигурали прецизну производњу. Сви производи пролазе строгу хемијску, механичку и нон- деструктивно тестирање да гарантују поштовање међународних стандарда.
Наш извоз - Сигурно паковање укључује дрвене сандуке и водоотпорно омотавање како би се осигурала сигурна испорука. Ако имате било каквих потреба, слободно нас контактирајте одмах:info@gneemetal.com
8000+
