Који су принципи рада без - стандардних прерада челичних делова?
Sep 10, 2025
Опис производа
ЦНЦ за бртве за легуре титанијума за дубоко - море
ЦНЦ Хигх - перформанса мотора мотора
ЦНЦ метални делови за нову енергетску индустрију
Избор опреме за обраду
Не - стандардна обрада челичних делова захтева специјализовану механичку опрему. Уобичајена опрема за прераду укључује ЦНЦ струне, глодалице, млевене машине и машине за бушење. Ови уређаји имају високу прецизност и ефикасност, испуњавајући посебне захтеве без- стандардних обрада делова.
ЦНЦ токарилице:
ЦНЦ токариће се контролишу рачунарским програмима за постизање аутоматизоване обраде. Они могу да произведу сложене облике и димензије са високом тачношћу обраде, чинећи их погодним за масовну производњу и малу производњу - серију.
Глодалице:
Глодалице се првенствено користе за обраду авиона и контурама. Они могу створити различите облике жљеба, рупа и закривљених површина. За сложене облике у нон- стандардним деловима, глодалице су основна опрема за прераду.
Машине за брушење:
Машине за брушење се углавном користе за прецизну обраду делова. Они могу да уклоне бурре, оксидне слојеве и друге несавршености са површине дела, побољшање површинске завршне обраде и тачности.
Машине за бушење:
Машине за бушење се првенствено користе за обраду отвора - типа делова, као што су бушење, премештање и ризиковати. Они такође играју значајну улогу у не - стандардним преради делова.
Одређивање метода обраде
Не - Стандардни методе обраде челичних делова варирају се широко разликују. Специфична метода изабрана зависи од фактора као што је облик, величина и материјала дела. Испод су неке уобичајене методе обраде:
Обрада окретања:
Обрада окретања укључује употребу алата на стругу за обављање ротационих сечења на деловима. Може да произведе различите облике, укључујући цилиндричне површине, коничне површине и равне равнине.
Прерада глодања:
Обрада глодања укључује употребу алата на глодаличкој машини за обављање линеарних или закривљених сечења на деловима. Може да створи разне сложене облике и контуре.
Обрада брушења:
Обрада брушења укључује употребу брушења точкова или других абразивних алата на брусиличком машини за обављање површинског брушења на деловима. Побољшава површинску завршну обраду и тачност делова.
Обрада бушења:
Обрада бушења укључује коришћење бушилица на уређају за бушење да бисте створили рупе у деловима. Може да произведе рупе различитих пречника и дубина.
Аранжман за обраду тока рада
Радни ток за обраду за нон- стандардни челични делови обично укључује следеће кораке:
Анализа цртања:
Прво, потребна је детаљна анализа цртеж дела да би се разумела облик, димензије, материјал и друге информације, припрема за накнадну обраду рада.
Припрема материјала:
На основу захтева за цртањем, одаберите одговарајући челик као сировина и обављате неопходну прераду, као што су сечење и исправљање.
Груба обрада:
Извршите прелиминарну прераду сечења на сировини за уклањање вишка дела и формирање општег облика дела.
Полу - Завршетак:
Даљња прерада сечења врши се на основу грубе обраде за побољшање тачности дела и квалитета површине.
Завршетак:
Извршите прераду сечења да би се осигурала његова димензионална тачност и површински завршетак испуњавају захтеве за цртањем.
Инспекција и тестирање:
Прегледајте и тестирајте готов део да би се осигурао да његов квалитет буде у складу са релевантним стандардима и захтевима.
Превентивне мере
Током прераде не- стандардних челичних делова, следећи аспекти захтевају пажњу:
Осигурајте тачност опреме:
Тачност опреме за прераду директно утиче на квалитет делова. Стога су неопходни редовно одржавање и калибрација опреме.
Изаберите погодне алате:
Избор алата значајно утиче на ефикасност и квалитет прераде. Изаберите одговарајуће алате засноване на захтевима материјала и обраде дела.
Параметри за контролу обраде:
Параметри за прераду као што су брзина сечења, стопа хране и дубина сечења потребно је разумно поставити како би се осигурала стабилност процеса обраде и квалитет производње.
Ојачати заштиту безбједности:
Обратите пажњу на заштиту безбедности током обраде како бисте избегли незгоде.
Витанијумски обрасци производа доступни су од Гнее-а
|
Име предмета |
Кина велепродаја АСТМ Б337 Б338 ГР1 ГР2 ГР9 Титаниум Пипе Титаниум Епрувес бешавне |
|||
|
Материјал |
Чиста титанијум и титанијум легура |
|||
|
Стандардни |
АСТМ Б337, АСТМ Б338. АСТМ Б 861, АСТМ Б 862 |
|||
|
Бренд |
Кина класе: ТА1, ТА2, ТЦ4 (ГР5 Еквивалент), ТА9 (ГР7 еквивалент), ТА10 (ГР9 еквивалент), ТА18 |
|||
|
Облик |
Округла титанијум цеви / цев, квадратна титанијумска цев / цев, правоугаони титанијум цев / цев, титанијумска цев завојнице |
|||
|
Уписати |
Беспрекорно и заварено (АСТМ Б337 / Б338 за апликације Индустриал & Топлоте) |
|||
|
Назив производа |
Пуре Титаниум Бар / Пуре Титаниум Род / Титаниум Алои Бар / Тианиум Легуре Род |
|
Стандардни |
ГБ / Т 2965-2007 ГБ / Т 13810-2007, АСТМ Б348, АСТМ Ф67, АСТМ Ф136, АМС4928, МИЛ4911 |
|
Тип титанијума |
Комерцијално чисти (цп) / титанијум легура |
|
Разреда |
ТА4 ТА2 ТА3 ТА4 ТА6 ТА7 ТА8 ТА9 ТА10 ТА11 ТА12 ТА13 ТА14 |
|
Пречник |
3-350 мм |
|
Дужина |
МАКС6000ММ |
|
Техника |
Ковање, обрада |
|
Површина |
Кисела површина или полирање, површина одвезене песка |
|
Облик |
Округли, равни, квадратни, шестерокутни |
|
Примена |
Металургија, електроника, медицинска, хемијска, нафта, фармацеутска, ваздухопловство итд. |
|
Име производње |
Титанијумска плоча / Титанијумски лим |
|||
|
Разреда |
ГР1, ГР2, ГР3, ГР4, ГР5, ГР7, ГР6, ГР9, ГР11, ГР12, ГР16, ГР17, ГР25 |
|||
|
Величина |
Све величине могу се прилагодити |
|||
|
Примена |
Металургија, електроника, машине, медицински третман, хемијска индустрија, нафта, медицинска третман, ваздухопловство |
|||
|
Значајка |
Висока отпорност на корозију, ниска густина, добра топлотна стабилност |
|||
|
Технологија |
Хот фалсификован, вруће ваљано, хладно ваљано, жарење, кисело |
|||
|
Површина |
Светло, полирано, кисело, чишћење киселине, пескање |
|||
|
Паковање |
Извоз Стандард Воодцасе |
|||
|
Време испоруке |
10-25 дана према количини и процесу производа |
|||
|
Квалитет и тест |
Тест тврдоће, тест савијања, хидростатитет итд. |
|||
|
Назив производа |
Титанијум жица |
|
Разреда |
ГР1, ГР2, ГР3, ГР4, ГР5, ГР7, ГР9, ГР11, ГР12, ГР23 итд. Ерти-1, Ерти-2, Ерти-3, Ерти-4, Ерти-5, Ерти-7, Ерти-9, Ерти-11, Ерти-12 |
|
Величина |
Диа: 0,1-8 мм или прилагодљив |
|
Стандардни |
АСТМ Б348, АСМЕ СБ348, АСТМ Б 863, АВС.А5.16, ГБ / Т3623-2007 |
|
Мок |
10кг |
|
Квалитет и тест |
Жнељење, ултразвучно тестирање |
|
Примена |
Ваздухопловна, хемијска, медицинска, оквири за очи, заваривање итд |
|
Значајка |
Висока чврстоћа, лагана тежина, одлична топлотна проводљивост и отпорност на корозију |
|
Услов |
Онелентовано (м), врући рад (р), хладно је радио (и) |
|
Површина |
Светли, полирани, кисели, пескари |
|
Пакет |
Дрвена кутија |
|
Назив производа
|
Прилагођене прецизне услуге обраде ЦНЦ-а
|
|
Материјал
|
Метал:Алуминијум, нехрђајући челик, бакар, гвожђе, легура титанијум, алуција цинка, легура магнезијума.
Пластика:Најлон, АБС, ПОМ, ПЦ, ПП, ПЕ, ПЕТГ, ПЕЕК, ПММА, ПВЦ, УХМВ.
|
|
Површински третман
|
Анодизирање, полирање, електроплирање, прашкасти премаз, пескање, магнетни полирање, Сликарство за прскање, цртање, утисак, електрофореза, штампање екран, ласерски гравирање.
|
|
Процес
|
3-осовина / 4-осовина / 5-осовина / 6-осовина ЦНЦ глодање, ЦНЦ се окреће
|
|
Примена
|
Механичке резервне делове, ваздухопловне компоненте, Аутомобилски делови, делови за одржавање
|
|
Максимална величина дела
|
3000 мм (118 ин)
|
|
Минимална величина дела
|
2 мм (0,08 инча)
|
|
Формат цртања
|
ДВГ, ДКСФ, ПДФ, СолидВоркс, ПРТ, СТП, корак, ИГС итд.
|
|
Сертификација
|
ИСО 9001: 2015
|
Гнее је специјализовани произвођач и извозник високог - квалитета титанијумских производа, укључујући цеви, листове, барове, жице и израђене делове.
Користимо напредна опрема за обраду ЦНЦ-а, ваљање и заваривање да бисмо осигурали прецизну производњу. Сви производи пролазе строгу хемијску, механичку и нон- деструктивно тестирање да гарантују поштовање међународних стандарда.
Наш извоз - Сигурно паковање укључује дрвене сандуке и водоотпорно омотавање како би се осигурала сигурна испорука. Ако имате било каквих потреба, слободно нас контактирајте одмах:info@gneemetal.com
8000+
