Које би аспекте требали обратити пажњу током процеса заваривања дијелова дијелова легура титанијум-а?

ЦНЦ обрађени делови

Прецизна обрада ЦНЦ-а

ЦНЦ произведени делови

ЦНЦ Аутомобилски делови

Висок - брзина ЦНЦ обрада металних делова

Током процеса заваривања титанијумске обраде делова легура, следећи аспекти требају пажњу:

Чишћење материјала

Уклањање нафте и нечистоће:
Уље, маст, прашина и друге нечистоће на површини легура титанијум-а могу ући у заваривање током заваривања, узрокујући недостатке као што су поре и инклузије. Стога, пре заваривања, површина делова легура титанијум-а мора се очистити одговарајућим растварачима (нпр. Ацетоном, алкохолом) како би се осигурало чисто. На пример, мали делови легура титанијум-а могу се натопити у ацетонском раствору на период, а затим је обрисано чистом линтом - слободном крпом.

Уклањање филма о оксиду:
Површине од легуре титанијума лако се формирају густи филмски филм (тио "), који има много већу тачку топљења од самог легура. Ако се овај оксидни филм не уклони, то може довести до лошег фузије током заваривања. Заједничке методе за уклањање оксидног филма укључују механичко брушење и хемијско кисело. Током механичког брушења користите фину брусни папир (нпр. 200 - 400 грит) или четкицом од нехрђајућег челика да би се благо брусили у истом правцу како бисте избегли гребање површине. Заваривање треба да се изводи што је пре могуће након брушења да спречи: Оксидацију. Хемијско киселовање се може обавити помоћу мешовитих решења хидрофлуоричне киселине, али ова метода захтева строгу контролу времена пецкања и концентрације раствора, јер киселина може да корише легура титанијум-а.

Заједнички дизајн и монтажа

Избор врсте заједнице:
Витанијумске легуре заваривања могу бити зглобови за гузице, лап спојеви, Т - зглобови итд. Зглобови итд. Најчешће коришћени тип јер пружају боља механичка својства и нижу концентрацију стреса и нижу концентрацију стреса. Када дизајнирате зглобове задњице, обезбедите доследну дебљину заварених делова и оставите одговарајући јаз, обично између 0,5 мм и 1,5 мм, да бисте олакшали таложење метала за пуњење и бекство гаса.

Контрола тачности Скупштине:
Током скупштине делова легура титанијум-а, осигуравају уски контакт између заварених делова и задржите неусклађивање у малом опсегу. За високе - прецизне структуре заваривања, неусклађивање не би требало да углавном не прелази 10% дебљине дела. Прецизна скупштина може смањити стрес заваривања и побољшати квалитет заваривања. Стезаљке се могу користити за решавање делова током Скупштине, али стезни материјал треба да избегне хемијске реакције са легуром титанијум-а. Обично су погодне стезаљке од легура бакра или нехрђајућег челика.

Избор методе заваривања
Уобичајене методе заваривања за легуру титанијум-а укључују волфстен инертне гасово заваривање (ТИГ), инертна заваривање метала (МИГ) и заваривање електрона. ТИГ заваривање нуди високог квалитета заваривања и стабилних процеса заваривања, што га чини погодним за танке листове и прецизне структуре. Заваривање МИГ-а има бржу брзину заваривања и погодан је за средње до густе плоче за титанијумске легуре. Заваривање електронског снопа може постићи заваривање са високом дубином - до - ширине, што га чини погодним за делове легуре титанијума који захтевају висок облик и прецизност димензије, мада је цена опреме већа. Приликом одабира методе заваривања, размислите о факторима као што су дебљина дела, облика, захтеви за заваривање и ефикасност производње.

Контрола параметара заваривања

Струја и напон заваривања:
За ТИГ заваривање, струја заваривања је кључни параметар. Премало ниска струја може резултирати недовољним пенетрацијом и лошем стварањем заваривања, док превисока струја може проузроковати прегревање, што доводи до оштећења као што су поре и пукотине. Генерално, струја заваривања се одређује на основу дебљине делова легура титанијума. На пример, када се заварива 1-2 мм дебљине плоча за алемују титанијум, струја заваривања може се контролисати између 80 А и 120 А. Истовремено, требало би применити одговарајући напон заваривања, обично између 10 В и 15 В, да би се осигурала стабилност лука.

Брзина заваривања:
Брзина заваривања утиче на унос топлоте и формирање заваривања. Превисока брзина може проузроковати брзо хлађење, што доводи до оштећења попут недостатка фузије, док је прениска брзина може резултирати прекомерним уносом топлоте, што изазива деформацију дела и грубе микроструктуре. Током стварног заваривања, прилагодите брзину заваривања разумно засноване на факторима као што су струја за заваривање и дебљину дела. На пример, у ТИГ-у заваривање горњих плоча од 1-2 мм поменутих плоча од титанијум-а, брзина заваривања може се контролисати између 10 цм / мин и 15 цм / мин.

Заштитни проток гаса:
Будући да легура титанијума лако реагује са кисеоником, азотом, водоник и другим гасовима у ваздуху на високим температурама, инертна заштита гаса мора се користити током заваривања. АРГОН је најчешће коришћени заштитни гас, са захтевом чистоће од 99,99% или више. Оклопни проток гаса треба да буде умерен; Премало проток не може ефикасно да штити површину заваривања, док превисок проток може отпадне гас и потенцијално пореметити лук. Генерално, предњи оклопни проток гаса је између 10 л / мин и 20 л / мин, а задњи проток гаса је између 5 л / мин и 10 л / мин. Специфична брзина протока треба да се прилагоди на основу фактора као што су метода заваривања, облик дела и величине.

Контрола заштите животне средине за заваривање

Одржавање чистоће и сувоће:
Сајт за заваривање треба чувати чистим да се спречи прашине, гвожђе чипове и друге нечистоће од уношења подручја заваривања. Поред тога, влажност амбијента треба да буде што нижа, јер Алуција титанијум-а упија водоник током заваривања. Висока влага може повећати садржај водоника у заваривању, што доводи до ембутера водоника. Ако је влажност околине висока, опрема за смањење дехумидирања може се користити за смањење влажности.

Мере заштите ветра:
Ветар може растворити заштитни гас, остављајући подручје заваривања незаштићеног и изазивајући оксидацију заваривања. Стога, током заваривања, треба предузети ефективне мере заштите ветра, попут употребе заваривања заваривања, заваривање у приложеним радионицама или постављањем ветробрана око подручја заваривања.

Чишћење заваривања
Након заваривања, брзо чисте шљаке, прскање и друге остатке са површине заваривања. За заваривање ТИГ-а, површина заваривања је углавном глатка, али може имати малу оксидациону промену боје, која се може лагано четкасти од нехрђајућег челичног челика. За заваривање МИГ-а, због карактеристика процеса преноса капи, може се створити више прскања, захтевајући алате да га темељно очистију. Након чишћења прегледајте заваривање за површинске недостатке, као што су поре и пукотине.

Лечење ослобађања стреса
Легура за заваривање титанијум-а генерише заостали стрес који може проузроковати деформацију дела или пукотине током употребе. Уобичајени методи ослобађања на стрес укључују топлотну обраду и механичко лечење. Топлотно лечење се може извршити помоћу вакуумског жарења или жарења у заштитној атмосфери. Температура жарења углавном је између 550 степени и 700 степени, са временом задржавања утврђене на основу дебљине и величине дебљине и величине, а затим полако споро хлађење. Механичко лечење може ублажити стрес због љуске заваривања или применом одговарајућег истезања или савијања до дела. Међутим, ова метода захтева пажљиву контролу деформације како би се избегло утицати на тачност димензије дијелови.

Површинска заштита
Пошто су површине легуре титанијума склоне оксидацији у ваздуху, поступање површинске заштите може се применити након заваривања. Једна метода је да се примјене заштитне боје на површини дела, одабиром премаза са добрим отпорностима и лепком корозије, као што је епоксидна боја. Друга метода је хемијска пасивација третмана, која формира густи филмски филм на делу на делу да би се побољшала његова отпорност на корозију.

Добијте каталог производа

Титаниум Род

Добијте каталог производа

 Титанијумска плоча / фолија

Добијте каталог производа

Титанијум жица

Добијте каталог производа

Титанијум ЦНЦ обрађени делови

Добијте каталог производа

18+Године искуства у извозу производа Титаниум

Гнее је специјализовани произвођач и извозник високог - квалитета титанијумских производа, укључујући цеви, листове, барове, жице и израђене делове.

Користимо напредна опрема за обраду ЦНЦ-а, ваљање и заваривање да бисмо осигурали прецизну производњу. Сви производи пролазе строгу хемијску, механичку и нон- деструктивно тестирање да гарантују поштовање међународних стандарда.

Наш извоз - Сигурно паковање укључује дрвене сандуке и водоотпорно омотавање како би се осигурала сигурна испорука. Ако имате било каквих потреба, слободно нас контактирајте одмах:info@gneemetal.com

 

35000+

Изграђени квадратни метри

200+

Запослени предузећа

8000+

Сарадник партнера

18+

Година искуства