Процес формирања титанијумских шипки 6242 под врућим екструзијом

Ти 6242 титанијумске шипке и шипке од легуре титанијума топлотна проводљивост је ниска, у врућој екструзији ће површински слој и унутрашњи слој направити велику температурну разлику, када је температура екструзионог цилиндра 400 степени, температурна разлика може да достигне 200 ~ 250 степени. У усисном ојачању и секцији гредице постоји велика температурна разлика под заједничким утицајем површине гредице и центра метала да би се произвела веома различита својства чврстоће и пластична својства, у процесу екструзије ће изазвати веома неуједначену деформацију, у површинском слоју великих додатних затезних напона, да се у екструзији површине производа формирају пукотине и пукотине у основном узроку. Титанијумске шипке и шипке од легура титанијума, процес вруће екструзије од легура алуминијума, легура бакра, па чак и челика, процес екструзије је сложенији, што је одређено посебним физичким и хемијским својствима шипки од титанијума и шипке од легуре титанијума.

Индустријске студије динамике течења метала легуре титанијума показују да је у температурној зони која одговара различитим фазним стањима сваке легуре, понашање течења метала изгледа веома различито. Стога, један од главних фактора који утичу на карактеристике струјања екструзије титанијумских шипки и шипки од легура титанијума је температура загревања гредице која одређује фазно стање метала. Екструзија на температури зоне а или а+П фазе резултира уједначенијим протоком метала у поређењу са екструзијом на температури зоне п фазе. Тешкоћа добијања високог квалитета површине екструдираних производа је велика. До сада је екструзија шипки од легуре титанијума захтевала употребу мазива. Главни разлог за то је тај што титанијум формира топљиве еутектичке кристале са материјалима на бази гвожђа или легура на бази никла на температурама од 980 степени и 1030 степени Ц. Ово резултира јаким хабањем матрице.

Главни фактори који утичу на проток метала током екструзије.
(1) Метода екструзије. Реверзна екструзија од равномерности тока метала екструзијом напред, равномерност тока метала при хладном екструзији од равномерности тока метала за врућу екструзију, подмазана екструзија од равномерности тока метала за неподмазивање екструзије. Ефекат методе екструзије се остварује кроз промену услова трења.
(2) Брзина екструзије. Нехомогеност тока метала се повећава како се повећава брзина екструзије.
(3) Температура екструзије. Неуједначен проток метала се повећава када се температура екструзије повећава и отпор деформације гредице се смањује. У процесу екструзије, ако је температура загревања цеви за екструзију и калупа прениска, а температурна разлика између спољашњег слоја и метала у средишњем слоју је велика, повећава се неравномерност тока метала. Што је боља топлотна проводљивост метала, то је равномернија расподела температуре на чеоној страни ингота.
(4) Метална чврстоћа. Под свим осталим условима, што је већа чврстоћа метала, то је равномернији проток метала.
(5) Угао матрице. Што је већи угао матрице (тј. угао између чеоне површине матрице и централне осе), то је неравномернији проток метала. Када користите екструзију са више рупа, распоред рупа је разуман, проток метала тежи да буде уједначен.
(6) Степен деформације. Ако је степен деформације превелик или премали, проток метала није равномеран. Процес формирања титанијумских шипки и шипки од легура титанијума под врућим екструзијом