Како разликовати жанело, нормализујући, гашење и каљење ...

Aug 13, 2025

Жандерство, нормализација, гашење и каљење ... Да ли знате разлику између ових топлотних третмана? Топлотно третман побољшава механичка својства материјала, елиминише преостале стресове и побољшава израду метала. На основу њихових различитих сврха, топлотни пречишћавање се могу поделити у две категорије: прелиминарни топлотни третман и коначни топлотни третман.
01 Прелиминарни топлотни третман
Сврха прелиминарног термичког третмана је побољшање изразивости, елиминисати унутрашње напрезате и припремити добру металографску структуру за коначни топлотни третман. Процеси топлоте укључују жарење, нормализујуће, старење и каљење.
1) Жнељење и нормализација
Жнелирање и нормализација се изводе на врућем - радили су празнине. Челици угљеника и легуре челике са угљеником са садржајем угљеника већи од 0,5% често су жарено како би се смањило њихово тврдоће за лакше сечење. Царбон Цлиел и Легури челици са угљеником са угљеником мањим од 0,5% су нормализовани како би се спречило да се тврдоћа приближава током сечења. Жандерство и нормализација такође прецизирају величину зрна и хомогенизују микроструктуру, припремајући се за накнадно термичко поступање. Жандерство и нормализација често се изводе након празне производње и пре грубе обраде.
2) третман старења
Третман старења се пре свега користи за уклањање унутрашњих напона генерисаних током празне производње и обраде.
Да би се избегли прекомерни превоз, за ​​делове који захтевају просечну прецизност, један третман старења пре завршетка је довољан. Међутим, за делове који захтевају већу прецизност (као што је кућиште координатне досадне машине), треба извршити два или више третмана старења. Једноставни делови углавном не захтевају старење.
Поред бацања, за неке прецизне делове са мање ригидности (попут прецизних вијка), често се врше вишеструки третмани старења између грубе обраде и полу - завршне исправке да би се елиминисале унутрашње напрезате који су генерисани током обраде и стабилизације дела дела. Неки делови осовина такође захтевају старење након исправљања.
3) гашење и каљење
Граншење и каљење укључује извођење високог лечења - температура након гашења. Овај третман производи униформну и фину каљену баинитну структуру, припремајући се за наредне третмане површинских и нитризирањем да би се смањило изобличење. Стога, гашење и каљење такође могу послужити као припремну термичку обраду. Будући да су укупна механичка својства делова након гашења и каљења одлична, може се користити и као коначна топлотна обрада делова са нижим захтевима тврдоће и отпорности на хабање.

Gr5 Titanium Tube in Offshore Drilling
Seamless Gr5 6al4v Titanium Alloy Tube
Titanium Heat Exchanger
Gr5 Gr23 Titanium Tubes

02 Коначна топлотна обрада
Сврха коначног термичког третмана је побољшање механичких својстава као што су тврдоћа, отпорност на хабање и снага.
1) гашење
Гашење се може поделити на гашење површине и кроз гашење. Угашавање површине се широко користи јер минимизира деформацију, оксидацију и декарбуризацију. Такође нуди предности високе спољне чврстоће и доброг отпора за хабање уз одржавање добре унутрашње жилавости и отпорности на ударце. Да би се побољшала механичка својства површине - угашене делове, често је потребна прелиминарна топлотна обрада попут гаса или нормализације. Општа рута процеса је: Бланкинг → Форгинг → Нормализација (жарење) → Груба обрада → гашење → полу - Завршавање → Површина гашење → Испружавање површине → Завршетак.
2) карбуризација и гашење
Карбуризација и гашење су погодне за ниско "у угљеник и нискоте - легуре. Прво повећава садржај угљеника у површинском слоју дела. Након гашења, површински слој постиже велику тврдоћу док јерска задржава одређени степен снаге, високе жилавости и високе дуктивности. Капурисање се може извести у општем и делимичном карбуризу. Током делимичног карбуризације, не - Царбуризована подручја захтевају анти - мере праведе (бакарне плоче или премаз са анти- примедним материјалом). Пошто карбуризација и гашење узрокују значајну деформацију, а дубина карбуризације обично се креће од 0,5 до 2 мм, процес карбуризације се обично врши између полу - завршне обраде и завршне обраде.

Општа рута процеса је: Бланкинг → Форгинг → Нормализација → Грубо и полу - завршавање → Капурисање и гашење → Завршетак. Када делимично карбуризују део, не - карбуризована подручја су складиштена, а затим је уклоњен вишак карбуризованог слоја. Ово уклањање треба извести након карбуризације и пре гашења.

3) лечење нитризацијом
Нитринг је процес лечења у којем атоми азота продиру у металну површину да би створили слој азота - који садржи једињења. Овај нитридни слој побољшава тврдоћу површине, отпорност на хабање, снагу умора и отпорност на корозију дела. Пошто је температура лечења нитрирање ниска, деформација је мала, а слој нитризације је танак (углавном не више од 0,6 ~ 0,7 мм), процес нитризирања треба да буде договорен што је могуће касно. Да би се смањила деформација током нитризације, висока температурна температура је обично потребна за уклањање стреса након сечења.

О нама

Компанија се може похвалити водеће домаће производне линије за прераду титанијума, укључујући:

Немачки - увезена прецизност производне линије титанијум цеви (годишњи производни капацитет: 30.000 тона);

Јапански - Технологија ваљања титанијумске фолије (најтањих на 6 уМ);

Потпуно аутоматизована линија екструитиране екструитиране титанијумске шипке;

Интелигентна титанијумска плоча и млин за завршну обраду;

Систем МЕС омогућава дигиталну контролу и управљање целокупном процесом производње, постизање прецизности производа од ± 0,01 умм.

Е - маил

4242