Важност претходног загревања пре заваривања и топлотне обраде после заваривања

Претходно загревање пре заваривања
Предзагревање пре заваривања и топлотна обрада после заваривања су веома важни да би се обезбедио квалитет заваривања. Заваривање важних компоненти, заваривање легираног челика и заваривање дебелих делова захтевају претходно загревање пре заваривања. Главне функције предгревања пре заваривања су следеће:
(1) предгревање може успорити брзину хлађења након заваривања, погодно је за излазак дифузионог водоника у метал шава, како би се избегло пуцање водоника. У исто време такође смањује степен очвршћавања шава и зоне утицаја топлоте, побољшавајући отпорност на пуцање заварених спојева.
(2) Претходно загревање смањује напон заваривања. Уједначено локално предгревање или свеукупно предгревање може смањити температурну разлику између завареног радног комада у подручју заваривања (познато и као температурни градијент). Ово смањује напрезање заваривања с једне стране, а са друге стране смањује брзину деформације заваривања, што доприноси избегавању пукотина заваривања.
(3) Предгревање може смањити степен ограничења заварене конструкције, посебно очигледно за смањење степена ограничења угаоног споја, са повећањем температуре предгревања, инциденција пукотина се смањује.
Избор температуре предгревања и међуслојне температуре није повезан само са хемијским саставом челика и шипке за заваривање, већ и са ригидношћу заварене конструкције, методом заваривања, температуром околине итд., након разматрања ових фактора. Поред тога, равномерност температуре предгревања у правцу дебљине челичне плоче и равномерност у области завара има важан утицај на смањење напона заваривања. Ширина локалног предгревања треба да буде заснована на ограничењима завареног радног предмета, генерално треба да буде три пута већа од дебљине зида око подручја завара и не сме бити мања од 150-200 мм. Ако предзагревање није равномерно, не само да не смањује напон заваривања, већ ће изгледа да повећава напон заваривања.

2 термичка обрада после заваривања
Термичка обрада после заваривања има три сврхе: елиминисање водоника, елиминисање напрезања заваривања, побољшање организације и укупних перформанси завара.
Третман елиминације водоника након заваривања, односи се на то да након завршетка заваривања, завар још није охлађен на испод 100 степени, топлотна обрада на ниској температури. Опште спецификације за грејање на 200 ~ 350 степени, изолација 2-6 сати. Главна улога дехидрогенације након заваривања је да убрза излазак водоника у шав и топлотно погођену зону, јер је превенција нисколегираних челика заваривање пукотина заварива изузетно ефикасна.
У процесу заваривања, због неравномерности загревања и хлађења, као и саме компоненте за стварање ограничења или спољних ограничења, на крају заваривања, у компоненти ће увек производити напон заваривања. Присуство напона завара у елементу смањује стварну носивост површине завареног споја, ствара пластичну деформацију и у тешким случајевима доводи до уништења члана.
Термичка обрада за отклањање напрезања је да се заварени радни предмет направи на високој температури, при чему се смањује снага попуштања, да би се постигла сврха релаксације напона заваривања. Постоје две најчешће коришћене методе: једна је цело високотемпературно каљење, то јест, заваривање у целини у пећ за грејање, полако загревано до одређене температуре, а затим држано неко време и на крају охлађено у пећи за грејање. на ваздуху или у пећи. Овом методом се може елиминисати 80% -90% напона заваривања. Друга метода је локално каљење на високој температури, то јест, само завар и његове оближње области се загревају, а затим полако хладе да би се смањио врх напона заваривања, тако да је расподела напона релативно глатка, да би играла улогу у отклањање сврхе напрезања заваривања.
Неки материјали од легираног челика након заваривања, његови заварени спојеви ће се појавити очврснута организација, тако да се механичка својства материјала погоршавају. Поред тога, ова ојачана организација у напону заваривања и улози водоника, може довести до уништења споја. Ако се после термичке обраде побољша металуршка организација споја, побољшава пластичност и жилавост завареног споја, чиме се побољшавају свеобухватна механичка својства завареног споја.