Мере предострожности за операције заваривања титанијума и легура титанијума и инспекцију заваривања

Мере опреза при заваривању

(1) Угао између жице и завареног споја треба да буде што мањи приликом заваривања и у основи није потребна хоризонтална коленска шипка. Када је потребно осциловање, фреквенција треба да буде ниска, амплитуда не би требало да буде пребрза, а довод жице треба да буде глатко. Током заваривања, жица за пуњење увек треба да буде под заштитом од аргона. Након гашења лука, жицу не треба одмах излагати атмосфери, већ је треба уклонити када је завар ван заштите. Ако је жица контаминирана или оксидирана и промењена боја, контаминирани део треба уклонити.

(2) Забрањено је покретање лука или испитивање лука на површини завара; квалитет покретања и покретања лука треба обезбедити током заваривања; лукну јаму треба попунити приликом затварања лука, а међукрајеве вишеслојног завареног споја треба размакнути.

(3) Поред посебних захтева, сваки завар треба заварити једном. Ако се из било ког разлога насилно прекине, поновно заваривање се мора проверити, а пукотине на завару нису дозвољене.

(4) Ако до заваривања волфрама дође ненамерно у току поступка заваривања, поступак заваривања се прекида. Волфрамов врх треба уклонити помоћу машине за полирање. Крај од волфрама ће се поново брусити. Операција заваривања се наставља тек након што се испуне услови. Захтеви су исти као и за почетак операције заваривања.

(5) Да бисте минимизирали изобличење заваривања, заварите тачкасто заваривање између косина споја пре заваривања. Тачкасто заваривање ће бити исто као и формални процес заваривања. Дужина тачкастог завара је 10 до 15 мм, а висина 2 до 4 мм. Више од 2/3 дебљине зида. заварени спојеви у завару за лоцирање морају бити без пукотина или других недостатака. Дванаест заварених спојева на оба краја треба да се избрусе до благог нагиба.

(6) Када се у окружењу заваривања титанијумских цеви јави један од следећих услова, заваривање треба прекинути без предузимања заштитних мера: брзина ветра 2м/с; релативна влажност већа од 90%; киша и снег; температура испод 0 степени.

(7) Процес поправке заваривања је исти као и оригинални процес заваривања. Број поправки на истој локацији не сме бити већи од два. Ако је потребна друга поправка, она ће се извршити. Након одобрења од стране инжењера одговорног за заваривање, то се уписује у грађевински записник.

Инспекција заваривања

(1) Заваривач је дужан да очисти површину завара и захтева добар изглед. Ширина треба да буде 2 мм изнад ивице косине, а висина угаоног вара угаоног вара треба да одговара захтевима дизајна, а изглед треба да буде глатки прелаз. Квалитет површине треба да испуњава следеће захтеве: без гризања, пукотина, нерастопљених, порозности, шљаке, прскања; висина завара: 0-1.5мм када је дебљина зида мања од 5мм; када је дебљина зида већа од 5 мм, 1-2 мм; ц Количина неусклађености површине завара не би требало да буде већа од 10% дебљине зида и не већа од 1 мм.

(2) Доњи канал заваривања мора бити пробијен. Метода испитивања се спроводи у складу са "Испитивањем посуда под притиском без разарања" (ЈБ4730) и мора бити квалификована без пукотина и других површинских недостатака.

(3) Проверите боју површине сваког завара, промена боје је промена боје површинског оксидног филма на различитим температурама, а његове механичке особине су различите.

Напомена: Метода разликовања између оксидације на ниским температурама и оксидације на високим температурама треба да буде метода прања киселином. Кисељењем се може уклонити љубичаста, плава је нискотемпературна оксидација, осим оних који не могу себи приуштити оксидацију на високим температурама.

Напомена: Исперите водом и осушите одмах након кисељења.

(4) РТ тест 100% РТ тест за све заварене спојеве. Метод тестирања се изводи према ЈБ4730-2005.