Технологија обраде легуре титанијума ТБ10 укључује бројне аспекте

И. Припрема сировина
Припрема сировине легуре титанијума ТБ10 је први корак процеса прераде, који је директно везан за квалитет и ефикасност накнадне обраде. Припрема сировина обухвата избор одговарајућих материјала од легура титанијума, а према потребама обраде састојака и предтретмана.
Друго, технологија ковања
1. Припрема ингота:
Инготи легуре титанијума ТБ10 се обично топе у вакуумским самопотрошним електролучним пећима како би се обезбедила уједначеност и чистоћа састава легуре.
2. процес ковања:
Ковање је важан део обраде легуре титанијума, који може побољшати организациону структуру и механичка својства материјала кроз пластичну деформацију.
Процес ковања легуре титанијума ТБ10 обухвата низ корака као што су отворено ковање, тросмерно нарушавање и ковање извлачењем, двосмерно нарушавање и ковање извлачењем, итд., како би се обезбедило да материјал добије уједначену организацију и одлична својства током процеса ковања.
Током процеса ковања, температура ковања и однос ковања морају бити строго контролисани како би се избегли проблеми као што су прегревање, прекомерно сагоревање или неуједначена организација материјала.
Треће, технологија топлотне обраде
1. Термичка обрада старења чврстог раствора:
Легура титанијума ТБ10 захтева топлотну обраду у чврстом раствору након ковања да би се елиминисао стрес ковања, прилагодила организациона структура и побољшала механичка својства.
Третман чврстим раствором се обично врши на високим температурама, тако да се легирајући елементи потпуно растворе у титанијумској матрици; Третман старењем се врши на нижим температурама, тако да се легирајући елементи таложе у одређеном облику, чиме се повећава чврстоћа и жилавост материјала.

Четврто, технологија сечења и обраде
1. Избор алата за сечење:
Због лоших перформанси сечења и обраде легуре титанијума, избор алата је пресудан. Приликом сечења легуре титанијума ТБ10, треба користити материјале алата високе тврдоће, отпорне на хабање, као што су карбидни или обложени алати.
2. Оптимизација параметара резања:
Параметри сечења укључују брзину резања, помак и дубину реза, итд., а њихов разуман избор је важан за побољшање ефикасности обраде и обезбеђивање квалитета обраде.
Приликом сечења легуре титанијума ТБ10, због ниске топлотне проводљивости и високе хемијске активности легуре титанијума, процес резања је склон нагомилавању топлоте и хабању алата, тако да треба користити мање брзине резања и веће помаке, као и мере хлађења и подмазивања. ојачао.
3. Мере предострожности приликом обраде сечења:
Треба обратити пажњу на одржавање оштрине и стабилности алата током процеса сечења како би се избегло оштећење алата и радног предмета од вибрација и удара.
Чипове треба уклонити на време током процеса сечења како би се спречило накупљање струготине у процесу сечења и да би квалитет радног комада произвео штетне ефекте.
Радни предмет треба очистити и прегледати након обраде како би се осигурало да испуњава захтеве дизајна и стандарде квалитета.