Шипке, жице и профили од титанијума и легуре титанијума, процес ваљања и класификација млина

Шипке од титанијума и легура титанијума, поред уобичајених метода производње ковања, за шипке пречника мањег од 100 мм, жице и профила, често се користи метода ваљања рупа. Током процеса ваљања, материјал се пластично деформише силом котрљања између ротирајућих ваљака. Следе карактеристике ваљања шипки, жице и профила и класификација и карактеристике ваљаоница:
Карактеристике ваљања шипки, жице и профила
Неуједначена деформација: због разлика у облику ваљаних делова и рупа, природно проширење ваљаних делова у правцу ширине тачака није конзистентно, што резултира неуједначеном деформацијом.
Феномен прегревања: топлотна проводљивост титанијума је ниска, када је брзина деформације брза, подручје интензивне деформације је склоно прегревању.
Ефикасност производње и цена: под-деформација ватре, висока ефикасност производње, али алат за ваљање је сложенији, погоднији за масовну производњу. За профиле од легура титанијума са много различитих спецификација и малих серија, због потребе да се често замењују различите спецификације и облици рупа, и прилагођавају ваљаонице, што резултира већим трошковима производње, тако да се профили од легура титанијума углавном не користе у рупама ваљање.

Попречно ширење: попречно ширење титанијума и легура титанијума је веће него код челика.
Класификација ваљаоница и њихове карактеристике
Унакрсна ваљаоница
Распоред: регали су распоређени попречно, а више регала се углавном покреће једним мотором, или се могу покретати са два мотора.
Број ролни: сталак обично има две или три ролне.
Карактеристике: једноставна опрема, постројење покрива малу површину, мање улагања, лако за руковање, прилагодљиво. Међутим, тачност величине производа је лоша, интервал ваљања је дуг, хлађење је снажније, дужина ваљаних делова је ограничена, тежина једног комада је мала. Погодно за ваљање отворених гредица и ваљање малих серија са више спецификација.
Уздужна континуална ваљаоница
Распоред: регали су распоређени уздужно, а осе ролни предњег и задњег носача су конфигурисане под углом од 90 степени.
Режим вожње: свако постоље покреће један мотор.
Карактеристике: може се остварити велика брзина ваљања, пад температуре ваљаних делова је мали, или чак уместо загревања, висока димензионална тачност, а појединачна тежина ваљаних делова може бити и до неколико стотина килограма. Али фабрика покрива подручје великих, великих инвестиција, подешавање времена ваљања је дуго, погодно за масовну производњу.
Према главном продужетку и раду осе котрљања међусобне класификације положаја односа
Уздужна оса: главни продужетак и оса ваљања су управне, укључујући попречну ваљаоницу, уздужну континуирану ваљаоницу, Пилгер млин (може се користити за хладно ваљање шипки), асинхрони ваљаонички млин.
Коса оса: зрело планетарно косо ваљање са три ваљка, које карактерише деформација пута је веома велика, ротација стакала, комад за ваљање само за превођење, комад за ваљање се може увијати, величина комада котрљања, квалитет површине је добар.
Класификација према деформацији
Периодично: Пилгер млин хладног ваљања, асинхрони млин топлог ваљања. Асинхрона деформација котрљајућег пута је уједначена, исти део организације је униформнији, једноставна опрема. Међутим, дужина комада за ваљање је ограничена, а време ваљања је дуже, пад температуре је већи, што резултира већим разликама у организацији и перформансама дужине комада за ваљање.
Континуирано: укључујући попречну ваљаоницу, уздужну ваљаоницу, планетарно нагнуту ваљаоницу.
Укратко, шипке, жице од титанијума и легура титанијума, профили процеса ваљања и избор ваљаонице треба да се заснивају на специфичним захтевима производње, спецификацијама производа и величини серије и другим факторима за свеобухватно разматрање.