Методе површинске обраде титанијумске цеви

Легирање на површини титанијумских цеви може се назвати и премазом. У поређењу са премазом од паладијум оксида на титанијуму, има предности јаке силе везивања, отпорности на хабање и отпорности на корозију. У поређењу са легурама титанијум-паладијума, паладијум има висок садржај површине, што штеди паладијум племенитог метала, смањује трошкове, а такође има одличне перформансе.
Алуминизација површине титанијумских цеви може смањити склоност титанијума да апсорбује водоник. Мешање 88% глинице, 4% алуминијум флуорида и 8% алуминијумског праха и облагање на титанијумском радном комаду је добар услов за алуминијум. Температура је 810 степени. . Дебљина и структура алуминијумског слоја зависе од времена држања. Користећи метод инфилтрације за алуминизацију, може се краткотрајном дифузијом добити танак премаз дебљине око 2 мм, који има добру силу везивања и не утиче на механичка својства подлоге. Премаз се првенствено састоји од фазе титанијум оксида, формирајући веома ефикасну баријеру против продирања водоника.
Након што се паладијум нанесе на титанијумску цев, може се загрејати различитим методама како би се паладијумски премаз проширио на површину титанијумске цеви да би се формирао слој легуре титанијум-паладијума на површини, чиме се побољшава отпорност на корозију. Дифузија загревања или ласерско претапање површине су у принципу изводљиви. Коришћење ласера ​​за озрачивање површине титанијума доводи до њеног брзог топљења и кондензације, омогућавајући 150-микронском паладијумском филму који је претходно депонован у вакууму да се брзо топи и формира ефикасну легуру паладијума.
Површинска обрада титанијумских цеви има многе предности. Не само да може повећати отпорност на оксидацију титанијумских цеви, већ и побољшати осветљеност површине титанијумских цеви. Различите методе површинске обраде титанијумских цеви ће задовољити различите захтеве перформанси за титанијумске цеви и важан су одраз тренутних производних могућности произвођача титанијумских цеви.