Истраживање о хладним радним особинама титанијума
Aug 13, 2025
Титанијумске цеви су направљене од индустрије чисте титанијума, оцене ТА2. Према стандарду ГБ / Т3624 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{:. Унутрашње и спољне површине цеви требало би да буду чисте, без видљивих оштећења, попут пукотина, набора, љуштења и рохола. Хладно - Савијање титанијумских цеви који користе ЦНЦ машине за савијање цеви нуде висок квалитет производа и високу ефикасност прераде. Вишеструки се завоји могу се завршити у једној операцији, смањење радног оптерећења накнадне скупштине и заваривања, што га чини погодним за велику производњу. Кључ производње је одабир одговарајућих параметара процеса (укључујући брзину савијања, секвенце и поставки са пролећом) на основу механичких својстава материјала и могућности прераде опреме за обезбеђивање производње квалификованих производа.
Титанијумске шипке се широко користе у хемијској опреми због своје светлосне тежине, велике чврстоће и одличне отпорности на корозију на медије као што су алкалис, хлориде, органска једињења хлора, азотна киселина и сумпорна киселина. Електроде титанијума користе се за електролички деполит и прерачују метале као што су бакар, злато, никл, манган и манган диоксид из сулфида - који садржи решења сумпорне киселине. Одлична отпорност на корозију од титанија и способност његовог оксидног филма да делује као добар сепаратор су кључни фактори у својој примени у електролитичкој индустрији. У електролитичкој продукцији мангана диоксида, због високо корозивног електролита, отпорност на корозију титанија може се искористити за стварање грејача. Овај чланак описује структуру титан гријача, недостатке врућег - савијати титанијумске цеви и принципије радног и процеса употребе машина за савијање ЦНЦ цеви за производњу титанијумских цеви.
Због лоших својстава хладних радних радова Титаниум, нема истраживања у домаћој или међународној литератури о употреби машина за савијање ЦНЦ цеви за титанијумске цеви. У недавној групи грејача титанијума, побољшати квалитет производа и експериментирати са ЦНЦ савијањем цеви, сарађивали смо са професионалним произвођачем цеви за хлађењем - формирајући титанијумске цеви користећи ЦНЦ машине за савијање цеви.
Грејачи титанијума су пре свега изграђени од 60 мм к 3 мм титанијум бешавне цеви, са дизајнерским притиском од 0,4 МПа и температуру дизајна од 200 степени. Грејач је смештен у електролитичку ћелију испуњену електролитом. Током рада, високи - температура температуре уведе се у титанијумску цев за загревање електролита. Процес израде титанијумских цеви савија се на врућем - методи савијања је следећи: титанијумска цев је напуњена финим песком и збијеним. Тада се цев се затим монтира на једноставно умирање савијања, а део који се савије је загрејан ковчегом за савијање цеви. Савијена цев се затим исече на 90 комада и заварених - заварена на равну цев.
Главни недостаци титанијумских завоја произведених врућим поступком - савијање укључују: велику цевску јајницу (минимум 4 мм), смањење дебљине (максимално смањење на спољњем луку, веће од 1 мм); наборава унутрашњег зида због притиска; лоша конзистенција димензија и облик, која захтева ручну корекцију током наредне скупштине; Ефикасност ниске процесе и савијање титанијумске цеви у потпуности зависи од искуства оператера и техничког стручности. Постољоље, будући да се титанијумска цев загрева током обраде, лоша контрола температуре лако може довести до оксидације, смањујући на тај начин смањење отпорности на корозију опреме.
Компанија се може похвалити водеће домаће производне линије за прераду титанијума, укључујући:
Немачки - увезена прецизност производне линије титанијум цеви (годишњи производни капацитет: 30.000 тона);
Јапански - Технологија ваљања титанијумске фолије (најтањих на 6 уМ);
Потпуно аутоматизована линија екструитиране екструитиране титанијумске шипке;
Интелигентна титанијумска плоча и млин за завршну обраду;
Систем МЕС омогућава дигиталну контролу и управљање целокупном процесом производње, постизање прецизности производа од ± 0,01 умм.
Е - маил
