Ручно заваривање технологије титанијум легура

Алуји од титанијума има карактеристике ниске густине, велике снаге и отпорности на корозију. Као нова врста материјала, цеви за титанијумске легуре широко се користе у терену за ваздухопловство. Удео падова легура титанијум-а у цевоводима мотора Аероспаце расте. Поред тога, легура титанијума је веома активан метал. Има сјајан афинитет за гасове као што су кисеоник, водоник и азот на високим температурама и има снажну способност да апсорбује и раствара гасове. Нарочито у поступку заваривања, ова способност је посебно јака јер се температура заваривања повећава. Током заваривања, потребно је контролисати апсорпцију и распуштање гасова као што су кисеоник, водоник и азот који би се избегло отклапање производа. То доноси велике потешкоће за заваривање цеви за легуре титанијума.

2 МАНУАЛ АРГОН АРЦ заваривање титанијум легура

2.1 Заваривост падова легура титанијум-а

(1) Британци заварених зглобова

На собној температури, титанијум реагује са кисеоником да би формирао густ оксидни филм, што га чини добру хемијску стабилност и отпорност на корозију. На високим температурама, посебно током заваривања, легуре титанијума реагују врло брзо са кисеоником, водоником и азотом. Када су штетни гасови као што су кисеоник, водоник и азот нападну на растопљени базен, пластичност, жилавост и површинску боју заварене заједничке промене. Нарочито на температурама изнад 882 степена, раст зрна зрна која има озбиљну и структуру мартензите формира се током хлађења, што је резултирало смањењем снаге, тврдоће, пластичности и жилавости зглоба. Тенденција прегревања је озбиљна, а зглоб постаје озбиљно крхки. Стога, приликом заваривања титанијум легура, растопљени базен, капљице и високе температурне површине, било на предњем или назад, требало би да буде у потпуности и поуздано заштићен гасом.

(2) порозност

Порозност је најчешћи квар у заваривању титанијума и легура титанијума и углавном се јавља у близини фузијске линије. Водоник је главни узрок формирања пора. Током заваривања, титанијум има снажну способност да апсорбује водоник (још јачи на високим температурама), али његова растворљивост се значајно смањује као температура капи. Стога је водоник растворен у течном металу често нема времена да побегне и накупља у близини фузијске линије да би формирао поре.

(3) одложено пукотине у близини - шавовском подручју

Легуре титанијума склоне су пукотини (одложене пукотине) у подручју у близини - шавов у року после заваривања. Разлог за то је да се водонико дифузује са високих - расталоженог базена до ниског филма - топлотне топлоте - погођена зона. Како се садржај водоника повећава, количина пренастајеног повећања ТИХ2, чинећи топлоту - погођена зона крхкија. Поред тога, структурални стрес који се ствара проширење јачине звука обољелог хидрида на крају доводи до пукотина.

2.2 Захтеви за заваривање и мере предострожности за легуре титанијума

(1) Покушајте да поставите наменску радионицу за заваривање. Пушење је строго забрањено у затвореном простору. Околина треба да буде одржана чиста и сува, а конвекција ваздуха треба строго контролисати.

(2) Заваривачи треба да носе чисту радну одећу и одмаштене рукавице приликом заваривања. Строго је забрањено додиривање делова голим рукама.

(3) Површина заваривања и површина жице заваривања треба да буду одмашћени ацетоном.

(4) Користите високи - чистоћи заштитни аргонски гас са чистоћом не мањим од 99,99%. Брзина протока гаса током заваривања треба да буде у складу са вриједношћу наведеном у процесним прописима за заштиту предње и задње стране заваривања.

(5) Током поступка заваривања, брзина протока аргона у цеви и проток аргонике у млазници алата за заваривање треба да буде константна да спречи базен за заваривање у цеви да формирају конвексне и конкавне појаве.

(6) Кратко АРЦ заваривање треба да се користи што је више могуће, а линија заваривања енергија треба да буде мала.

(7) Када је заваривање заваривања гузичке цеви, јаз би требао бити мањи од 30% дебљине зида. Свако заваривање треба да буде завршен у једном пролазу што је више могуће.

(8) Током заваривања, алат за заваривање не сме да се замагље и десно, а растопљени крај жице за заваривање не сме да се пресели из зоне заштите гаса. Када упадате на лук, гас треба да се испоручи 10-15 секунди унапред. Када се лук угаси, пиштољ за заваривање не сме се одмах подићи. Снабдевање гасом треба одложити 15-30 секунди док температура не падне испод 250 степени.

2.3 Процес заваривања
2.3.1 Чишћење пре заваривања.
Појава оштећења заваривања уско је повезана са површинском чистоћом заваривања и жице за заваривање. Пре заваривања, уља, воде, оксидног филма и друге прљавштине у року од 15 до 20 мм ивице цеви и површину жице за заваривање треба очистити. Метода чишћења може бити хемијске методе (кисело) или механичка средства (четкање од нехрђајућег челика) за уклањање скале површинских оксида. Ацетон или алкохол такође треба да се користе за чишћење пре заваривања. Заваривање након чишћења мора бити заварен у року од 24 сата, у супротном је потребно поново да се очисти. Најбоље је вакуум дехидрогенирање жице за заваривање након киселих пецкања и одмазду га ацетоном пре заваривања.

2.3.2 Заштита гаса.

Приликом заваривања титанијумских цевних зглобова, како би се спречило да се зглоб заваривања контаминира штетним гасовима и елементима на високим температурама, заваривање мора бити заштићен потребним аргонским гасом чистоћом не мање од 99,99%.

2.3.3 Избор параметара процеса заваривања.

(1) избор жице за заваривање. Бренд жице за пуњење треба да буде изабран у складу са основним материјалом. Треба користити исти материјал као основни материјал. Понекад, како би се побољшала пластичност зглоба, може се одабрати жица са мало нижом легингу од основног материјала. Пречник жице за заваривање треба да буде изабран у складу са дебљином основног материјала.
(2) избор напајања и поларитета. Титанијум и титанијум Легура заваривање опћенито користи ДЦ ручни волфрам волгур АРЦ напајање, а његова метода повезивања поларитета користи ДЦ позитивну везу.
(3) избор вунгун електроде. Пречник вунгунске електроде изабран је према дебљини стијенке цеви за титанијум, генерално између 1,0-3 мм, а крај волфстен електроде треба да буде основа у 25 степени конус од 45 степени.

О нама

Компанија се може похвалити водеће домаће производне линије за прераду титанијума, укључујући:

Немачки - увезена прецизност производне линије титанијум цеви (годишњи производни капацитет: 30.000 тона);

Јапански - Технологија ваљања титанијумске фолије (најтањих на 6 уМ);

Потпуно аутоматизована линија екструитиране екструитиране титанијумске шипке;

Интелигентна титанијумска плоча и млин за завршну обраду;

Систем МЕС омогућава дигиталну контролу и управљање целокупном процесом производње, постизање прецизности производа од ± 0,01 умм.

Е - маил

sale@gneemetal.com